1 除塵原理分析
超聲霧化除塵是基于霧化效果來除塵，該技術是上世紀末發展起來的新型除塵技術。經過十幾年的運用與發展，其技術的運用已越來越成熟。其原理是利用壓縮空氣沖擊共振腔產生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1～10μm的微細霧滴，霧滴捕獲、凝聚微細粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現就地除塵。這種除塵技術對去除微細的呼吸性粉塵效果非常好，原因就是其特殊的除塵原理。
（1）超聲共振霧化原理。
特定壓力的水與特定壓力的氣分別經由各自入口進入超聲霧化共振頭內部，當水汽混合射流本身的本征頻率與共振腔的本征頻率一致時，水在腔體內被氣充分破碎后從腔體出口高速旋轉噴出，進入共振杯，與共振杯內部中心的空心圓柱體發生撞擊，再次被諧振沖擊后充分細化，產生微米級水霧顆粒從超聲霧化共振頭前段擴散開來。
（2）空氣動力學原理。
超聲霧化能夠有效除去粉塵很大程度上就是基于這一種原理，霧滴半徑越大與粉塵結合的概率就越小，反之就越大。超聲霧化除塵正是應用這一原理產生10μm以下，與微細的粉塵粒徑相近的霧滴來捕獲粉塵。
（3）云霧學原理。
這一原理是模仿下雨的過程，由于霧滴微細，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發，使局部密閉空間中的相對濕度迅速飽和，過飽和后的水汽會以塵粒為核凝聚，使塵粒徑不斷增大，直至落下，形成從“云”變成“雨”的過程。
2 超聲霧化除塵系統的優點
傳統布袋除塵極容易吸收空氣中的水分造成粘袋，使通風阻力增大，抽風量減小，不能控制住含塵空氣外溢。并且，由于風速的下降，通風管道內粉塵會沉降下來阻塞管道，使除塵系統失效，其如需正常除塵，就得經常清理布袋從而造成勞動強度大、運行成本高。而沖擊式除塵需要連續的排放污水系統和隨后的污水處理系統，多數工廠缺乏布置這些系統，且會產生污水，使其應用受到限制。而超聲霧化除塵是國際新型除塵技術，完全沒有上述缺點，其不需要將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將煤塵抑制在產塵點，同時，由于霧滴微細，耗水量很少，除塵后原煤的增濕僅在0.1%～0.2%，不會給后續工藝帶來影響。顯著優點主要有以下幾個方面。
（1）簡化了除塵操作管理，超聲霧化除塵通過控制系統可以和皮帶聯鎖，實現自動化操作，可實現就地和集中控制，簡化操作流程。
（2）超聲霧化除塵技術是密閉除塵，無需清灰，避免了因清灰而帶來的污染，從而改善了工人的工作條件，并且有效的減少了工人的勞動強度。
（3）超聲霧化除塵系統不需要風機、除塵器和通風管道，比一般除塵系統節省30%～50%的投資，安裝時間可減少60%。與其它除塵系統相比，能耗低，有效地降低了運行成本。并且該系統結構簡單，可靠性好，維修量少，維修費用低，使用壽命較長。
3 超聲霧化除塵裝置
（1）除塵器主機
除塵器主機主要將是將氣、水過濾后、以設定的氣壓、水壓、氣流量、水流量、按開關程序控制電磁閥打開或關閉，經管道輸送到霧化器中去，實現噴霧抑塵。它由電控系統、多功能控制系統、流量控制系統組成。安裝在IP55標準的箱體內，有進氣管接口1個，進水管接口1個，出氣管接口1個，出水管接口1個，面板上設有電控系統按鈕。
（2）控制系統
控制系統是超聲霧化噴淋除塵系統的控制中心，集合了保護電路、繼電器以及與它們相關的元器件，含有減壓閥、壓力表、接觸器、空氣開關等，使用防爆電源，動力電源為380v，50Hz。低壓控制電源為24V，配有絕緣護套。該控制系統可以實現集中和就地啟車，既采用自動和手動兩種操作模式，在自動模式時，可自動接收皮帶機、振動給料機等啟動或停止信號，通過控制繼電器，啟動或停止噴霧器噴霧。在手動模式時，操作人員可以按壓操作按鈕啟動或停止噴霧器噴霧。
（3）霧化器
霧化器是霧化噴嘴，直接安裝在24個產塵點出，接收由干霧抑塵機輸送來的水和氣，并將其轉化為顆粒直徑為1～10微米的干霧噴射出去。當微米級霧滴與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時，使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大，并在自身的重力下沉降，從而達到抑塵的作用。
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