說到超聲波探傷儀相信很多企業都早已熟知，一種通過專業的超聲波能夠完成工件內部或表面質量問題的檢測。品種多樣的超聲波探傷儀可以應用在不同的行業發揮不同的功能應用，在焊接量較大的行業常會需要使用這種專業設備對焊縫質量進行檢測判斷。那么在焊縫檢測過程中主要是檢測哪些方面呢？
第一、焊縫氣孔
對于很多要求較高的焊接操作不能出現氣孔，氣孔會嚴重影響到工件的固定效果并會縮短產品使用壽命。為了能快速的檢測到焊縫中有無氣孔，通過超聲波探傷儀便能進行有效的檢測確定，探傷儀的探頭會將所有探測的消息進行反饋，單個氣孔回波高度低而反射波密集波高則表示氣孔量多且大小不同，這些數據的顯示可提醒操作工作及時返修或進行更換。
第二、焊縫夾渣
在焊縫的檢測過程中還經常會使用超聲波探傷儀檢測縫隙內的夾渣情況，夾渣太多也會影響到焊接的質量，因此需要及時的進行清理干凈才能讓焊口質量穩定，通過探傷儀所反射回來的波幅便能輕松的辨認出夾渣量及夾渣的總體情況，以便于工作進行操作或清理。
第三、焊縫裂紋或未焊透
在焊接工藝過程中經常會出現焊縫或未焊透等現象，這些現象也是需要及時進行返修操作，以免影響到焊接工件在使用過程中的質量。通過超聲波探傷儀可以精準的對焊縫中的裂紋及未焊透現象進行檢測，眾所周知，焊件產品中未焊透存在的安全隱患較大，及時檢測發現才能為企業止損并杜絕意外現象發生。
超聲波探傷儀在焊縫探傷中除了檢測以上幾方面外，還經常會對焊縫焊接過程中的未熔合進行檢測，可見探傷儀能幫助企業完成高難度的檢測工作，為了提高檢測的精準度及檢測的質量效果，品質有保證的超聲波探傷儀挑選很關鍵，通過高精準的探頭便能幫助完成焊接焊縫工藝中所有問題的檢測。
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